财经5月15日讯 2025年5月15日，花西子开展了**“智能工厂开放日”活动，近距离向大众展现其在美妆新质生产力上的探索与实践。“自建智能工厂的初心，是为了更加敏捷**地为用户创造价值。”花西子母公司宜格集团副总裁张大勇表示，其核心价值在于三个方面：一是质量管控的全流程可视化；二是敏捷生产以更好实现用户共创与持续迭代；三是把产学研融合发展生态作为驱动创新发展的重要模式。

　　花西子智能工厂于2024年下半年投入生产，拥有7条数字化产线，年产能达5000万件，可覆盖护肤、底妆、粉类彩妆等品类生产。本次智能工厂开放日，花西子首度向外界解码其“智造×质造×治造”的生产理念。“三个制造”精准锚定新质生产力的内核，智造(智能生产对应‘新’的技术维度；质造(品质生产对标‘质’的品控标准；治造(绿色生产聚焦‘可持续’效能。

　　(花西子智能工厂“智慧大脑”

　　“智造”，主要依托于全流程数字化管理与AI新兴技术、自动化设备的协同应用，打造“智能车间”。其中，生产运营系统是工厂“智慧大脑”，智能实现生产全生命周期的数字化管理，包括原物料数字化管理、防差错称量、数字化生产、数字化追溯等，**通过一台平板就能实现“一键下单”**生产，实现生产无纸化。在AI技术应用上，花西子一是通过接入Deepseek大模型，进行工艺归因分析，实现工艺仿真和迭代优化；二是通过智能视觉技术，在产线上实现自动识别并剔除不良品，在车间管理上实现实时监测并提示作业人员的穿戴规范。

　　“质造”的保障，则源于“花西子标准”与数字化品控体系双保险举措。“花西子标准”，指花西子参考多个**地区的质量标准，采众家之长，制定指标更严格的质量标准，在生产环节体现为严格的原料遴选机制与验收标准、十万级无尘洁净车间等。数字化品控体系，则通过生产运营系统，整合“一料**”、数字化防呆防错、物联网技术等，实现从原料到成品全流程的**追溯和质量管控，进一步减少人为误差，确保品质的稳定、可控。

　　“治造”，聚焦以绿色发展理念**生产，通过绿色能源使用、能源智能管理、无纸化生产、可循环周转箱等方式实现。这是花西子在ESG领域的**举措，以绿色可持续生产，达成生产与生态的价值共生。工厂屋顶的分布式光伏电站，利用太阳能年平均发电量约280万kWh，每年可等效减少二氧化碳排放约2500吨；可循环周转箱应用于原料配送、产品运输等环节，清洁回收后可循环使用，预计全年可减少约30吨纸箱的使用。

　　花西子智能工厂的正式落成，标志着花西子品牌正式迈进“产学研一体化发展”的新模式。“产学研融合的核心价值之一，是缩短了技术转化的周期，让创新不再卡在‘**一公里’，这将激发花西子研发团队更大的创新潜力。”花西子**科学家李慧良表示。此外，产学研的价值也延伸至用户共创的敏捷实践，依托智能工厂的柔性产线的小批量灵活试产，让产品体验官的需求与反馈可更迅速地驱动产品开发与升级。

　　“产学研一体化绝非闭门造车，花西子将持续整合全球供应链，打造**竞争力。”张大勇强调了花西子开放共赢的发展观，“我们一直与全球**供应商保持着共研共创共赢的关系，也持续在庞大的**美妆产业链中挖掘工业明珠，希望能反哺美妆产业链的高质量迭代。”